DZ110-80 Macchina termoformatrice per stampaggio di polpa di fibra completamente automatica con servocomando
- Servocontrollo dell'intera macchina
- Controllo preciso della temperatura
- Velocità di produzione 2,7-3,2 cicli al min
- Consumo d'aria 0,5m³/min
- Consumo energetico 80-100kw·h
Macchina per stampi per polpa di bagassa, macchina per la produzione di stoviglie ecologica, linea di produzione di contenitori per il pranzo in carta.
| Modello | Manipolatore a portale a 3 assi |
| Tipo di formatura | Formatura alternativa |
| Dimensione della formazione | 1100 mm x 800 mm |
| Massimo.Profondità di formazione | 100 mm |
| Tipo di riscaldamento | Elettricità(192kw) |
| Massimo.Premere la pressione | 60 tonnellate |
| Massimo.pressione di rifinitura | 50 tonnellate |
| Consumo di energia | 80-100kw·h |
| Consumo d'aria | 0,5 m³/min |
| Consumo di vuoto | 8-12 m³/min |
| Capacità | 800-1650 kg/giorno |
| Peso | ≈32ton |
| Dimensione della macchina | 8,5 x 5,6 x 4,6 m |
| Potenza nominale | 283 kW |
| Velocità di produzione | 2,7 - 3,2 cicli/min |
Molteplici applicazioni in imballaggi in fibra modellata ecologica
♦ Stoviglie usa e getta
♦ Scatola e coperchio da asporto per fast food
♦ Vassoi per frutta
♦ Pacchetto industriale
♦ Imballaggio di fascia alta
♦ Tazze, coperchi, portabicchieri e contenitori
1) Sistema di controllo HMI intelligente, funzione completa di protezione dai guasti e funzionamento con un solo tasto dell'intero processo di produzione della macchina.
2) Elevata capacità produttiva, basso consumo energetico, risparmio energetico superiore al 50% e aumento della capacità superiore al 50%.
3) Controllo intelligente della temperatura: controllo di zona, risparmio energetico, riscaldamento di zona in 16 zone su e giù, impostazione della temperatura diversa in base alla profondità dei prodotti.
4) Sistema di lubrificazione automatica
5) Fusoliera in tubo d'acciaio personalizzata ad alta resistenza, impermeabile e anticorrosione
6) Processo di pressatura a caldo unico e innovativo, sistema di tubi di scarico del vapore di scarico di grandi dimensioni, controllo della temperatura a zone per garantire un riscaldamento uniforme di ciascuna parte nelle cavità
7) Comoda funzione di carico e scarico degli stampi, che migliora notevolmente l'efficienza di carico e scarico degli stampi
8) La stazione di rifilatura è dotata di una piastra d'aria generale e di un cilindro di spogliatura generale, che riduce notevolmente il costo di produzione dello stampo da taglio.
9) L'innovativo manipolatore sospeso completa il riciclo automatico dei materiali del bordo e il conteggio dell'impilamento dei prodotti.
