Robot a sei assi
Macchina per lo stampaggio della polpa
Macchina per stoviglie biodegradabili
Macchina per stoviglie monouso in carta di polpa di bagassa, fibra di canna da zucchero e polpa di canna
Macchina per la produzione di scatole per alimenti in polpa di carta
Macchina completamente automatica per la produzione di piatti in pasta di carta
| Modello | Robot a 6 assi |
| Tipo di formazione | Formazione alternata |
| Formatura delle dimensioni | 1100 mm x 800 mm |
| Profondità massima di formatura | 100 mm |
| Tipo di riscaldamento | (192 kW) Elettricità |
| Pressione massima | 60 tonnellate |
| Pressione massima di rifinitura | 50 tonnellate |
| consumo di energia | 65-80 kWh Dipende dalla forma del prodotto |
| consumo di aria | 0,5 m³/min |
| Consumo di vuoto | 8-12 m³/min |
| Capacità | 800-1400 kg/giorno Dipende dal design del prodotto |
| Peso | ≈29 tonnellate |
| Dimensioni della macchina | 7,5 m x 5,3 m x 2,9 m |
| Potenza ridotta | 251 kW |
| Velocità di produzione | 2,7 cicli/min |
♦ Stoviglie monouso
♦ Piatti e ciotole di carta
♦ Scatola e coperchio per cibo da asporto fast food
♦ Vassoi per confezionamento di pasti pronti
♦ Vassoi freschi da supermercato
♦ Confezioni alimentari di marca
♦ Tazza e coperchio
♦ Portabicchieri e supporti
1) Sistema di controllo HMI intelligente, produzione completamente a ciclo chiuso.
2) Funzione di protezione dai guasti perfetta: pausa automatica e allarme in caso di guasto di un determinato collegamento.
3) Un solo tasto per avviare la modalità di produzione.
4) Controllo servoassistito dell'intera macchina, elevata capacità produttiva, basso consumo energetico, risparmio energetico superiore al 50% e aumento della capacità produttiva superiore al 60%.
5) Controllo della temperatura B&R: controllo a zone, risparmio energetico, riscaldamento a zone in 15 zone, sia in alto che in basso, impostazione di temperature diverse in base alla profondità dei prodotti.
6) L'intera macchina è dotata di funzioni di memoria e archiviazione dati (memorizzazione delle formule e trasferimento diretto per il cambio stampo). Può essere attivata con un solo tasto e avviata direttamente in produzione.
7) Sistema di lubrificazione automatica (alimentazione automatica dell'olio di distribuzione)
8) Fusioni in ghisa sferoidale della piattaforma di lavoro (elevata resistenza e certa tenacità)
9) L'intera macchina è impermeabile e anticorrosione
10) Processo di pressatura a caldo unico e innovativo, sistema di tubi di scarico del vapore di grande portata, controllo della temperatura a zone per garantire un riscaldamento uniforme di ogni parte nelle cavità
11) Comoda funzione di carico e scarico degli stampi, dispositivo di posizionamento degli stampi ergonomico, che migliora notevolmente l'efficienza delle operazioni di carico e scarico degli stampi.
12) La stazione di rifilatura è dotata di una piastra ad aria compressa generica e di un cilindro di estrazione generico, che riducono notevolmente i costi di produzione dello stampo di taglio.
13) L'innovativo manipolatore sospeso completa il riciclo automatico dei materiali di scarto e il conteggio impilato dei prodotti.
